آشنایی با ابزارهای تراشکاری برای هر فردی که وارد صنعت تراشکاری می‌شود، یکی از اولین و ضروری‌ترین مراحل است. ابزارهای مختلفی در این حرفه استفاده می‌شوند که هر یک دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند و انتخاب مناسب آنها نقش مهمی در کیفیت و دقت کار دارد. تراشکاری، به عنوان یکی از اصلی‌ترین روش‌های ماشینکاری، نیازمند تجهیزاتی دقیق و کارآمد است که در تولید قطعات صنعتی به‌کار می‌روند. در این مقاله قصد داریم از طریق آشنایی با ابزارهای تراشکاری شما را با این لوازم آشنا نماییم. این دانش نه‌تنها به بهبود عملکرد فنی کمک می‌کند، بلکه در خدمات سری تراشی و تولید انبوه نیز تأثیر بسزایی دارد. در ادامه مقاله، به معرفی ابزارهای مختلف تراشکاری خواهیم پرداخت که در آموزش ابزار تراشکاری نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند.
لیست ابزار تراشکاری
آشنایی با ابزارهای تراشکاری، به شما در شناخت آنها کمک می‌کند و می‌توانید با آگاهی بیشتری این محصولات را تهیه نمایید. این ابزار عبارتند از:
ماشین تراش
ماشین تراش از مهم‌ترین ابزارهای صنعت تراشکاری است که نقش کلیدی در شکل‌دهی و فرم‌دهی قطعات مختلف دارد. این دستگاه به صورت گسترده‌ای در تولید قطعات فلزی و چوبی با استفاده از فناوری‌های پیشرفته به کار می‌رود. ماشین تراش از اجزای مختلفی همچون پایه، بدنه، دنده، گالسک، اهرم‌ها، صفحه ابزارگیر، کالسکه، زین و ابزار برش تشکیل شده و طراحی آن به گونه‌ای است که انواع عملیات تراشکاری را با دقت و کارایی بالا ممکن می‌سازد. ماشین‌های تراش در ابعاد و انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه، به منظور آشنایی با ابزارهای تراشکاری به چندین کاربرد اصلی ماشین‌های تراش اشاره می‌کنیم:
- تراش قطعات استوانه‌ای: این نوع تراشکاری برای شکل‌دهی به قطعات فلزی یا چوبی با سطح مقطع دایره‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد و بسیار رایج است.
- تراش مخروطی: برای تولید قطعاتی با سطح مقطع مخروطی، از این نوع ماشین تراش استفاده می‌شود.
- سوراخ‌کاری: ماشین‌های تراش قابلیت انجام سوراخ‌کاری با مته‌ها و ابزارهای مخصوص را دارند که برای ایجاد سوراخ‌هایی با قطرهای مختلف در قطعات کاربرد دارد.
- شیارزنی: ایجاد شیارهای دقیق و باریک بر روی قطعات از دیگر توانایی‌های این دستگاه است.
- فرم‌دهی پیچیده: تراشکاران ماهر می‌توانند با استفاده از این دستگاه‌ها، فرم‌های پیچیده و دقیق را بر روی قطعات مختلف ایجاد کنند.
الماس تراشکاری
الماس تراشکاری به دلیل سختی و دوام فوق‌العاده، یکی از پرکاربردترین ابزارها در این صنعت است. این ابزارها به تراشکاران امکان می‌دهند که با دقت بالایی بر روی فلزات و دیگر مواد سخت کار کنند و قطعاتی با کیفیت و پرداخت دقیق ایجاد کنند. استفاده از الماس تراشکاری باعث افزایش عمر مفید ابزارهای تراش و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود، زیرا این ابزارها برای مدت طولانی‌تری قابل استفاده هستند و به ندرت نیاز به تعویض دارند.
ابزار برش
در هر دستگاه تراش، ابزار برش بخش اصلی است که وظیفه اصلی براده‌برداری را بر عهده دارد. انتخاب ابزار مناسب به نوع کار و جنس قطعه بستگی دارد. برخی از رایج‌ترین ابزارهای برش عبارتند از:
- تیغه‌های تراش: برای تراشیدن سطوح صاف و شیب‌دار استفاده می‌شوند.
- مته: این ابزار برای سوراخ‌کاری قطعات به کار می‌رود و در انواع و سایزهای مختلفی موجود است.
- قلاویز: قلاویزها برای ایجاد رزوه یا پیچ بر روی قطعات استفاده می‌شوند و برای قطعاتی که نیاز به اتصال پیچ‌دار دارند ضروری‌اند.
- هار: ابزاری است که برای ایجاد سوراخ‌های مخروطی بر روی قطعات به کار می‌رود.
- بور: این ابزار به منظور صاف کردن و پرداخت دقیق سطوح داخلی سوراخ‌ها استفاده می‌شود.
کیفیت بالای این ابزارها در سری تراشی کریمان، به بهبود دقت و سرعت در فرآیند تراشکاری کمک می‌کند.
قلم تراشکاری
قلم تراشکاری ابزاری است که به طور گسترده‌ای برای عملیات برش، براده‌برداری، شیارزنی و فرم‌دهی فلزات به کار می‌رود. تراشکاران با استفاده از این ابزار قادرند اشکال هندسی دقیق و ظریفی را بر روی قطعات ایجاد کنند. انتخاب نوع قلم تراشکاری بستگی به نوع فلز، شکل و ابعاد قطعه و عملیات مورد نظر دارد. از رایج‌ترین قلم‌های تراشکاری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- قلم شش‌گوش: این نوع قلم با لبه‌های تیز و برنده خود برای براده‌برداری عمیق و فرم‌دهی قطعات به کار می‌رود.
- قلم پنج شیار: این قلم برای براده‌برداری‌های دقیق‌تر و ایجاد جزئیات ظریف‌تر در قطعات به کار گرفته می‌شود.
- قلم چهار شیار: این ابزار برای ایجاد شیارهای باریک و ظریف بر روی قطعات کاربرد دارد.
انتخاب قلم مناسب در هر مرحله از کار، به عوامل مختلفی همچون نوع فلز و شکل قطعه کار بستگی دارد. تراشکاران ماهر با تجربه‌ی خود، قلم مناسب را برای هر مرحله از فرآیند انتخاب می‌کنند تا بهترین نتیجه حاصل شود. سری تراشی کریمان با داشتن ابزارهای برش با دوام و مقاوم و همچنین قلم تراشکاری، موجب می‌شود تا خدمات سری تراشی خود را با بالاترین کیفیت ارائه دهد.
گیره
در تراشکاری، گیره از ابزارهای حیاتی است که وظیفه ثابت نگه‌داشتن قطعه کار را بر عهده دارد. گیره‌ها در انواع مختلفی طراحی شده‌اند که هرکدام برای کاربرد خاصی به کار می‌روند. برخی از انواع گیره‌های رایج عبارتند از:
- گیره سه فکی: این نوع گیره برای نگه داشتن قطعات استوانه‌ای شکل به کار می‌رود. با توجه به طراحی آن، قطعه کار به صورت محکم و یکنواخت در سه نقطه مختلف نگه داشته می‌شود.
- گیره تخت: گیره تخت مناسب نگه داشتن قطعات کار با سطح صاف است. استفاده از این گیره باعث می‌شود که قطعات تخت به‌خوبی و بدون حرکت در جای خود قرار گیرند.
- گیره زاویه‌دار: این نوع گیره برای ثابت نگه داشتن قطعات با زاویه خاص استفاده می‌شود. در مواقعی که قطعه کار نیاز به تراشیدن در زوایای خاص دارد، این گیره کارآمد است.
- گیره دنباله‌دار: این گیره برای قطعات بلند و باریک کاربرد دارد و به جلوگیری از لرزش و حرکت قطعه کار در حین تراشکاری کمک می‌کند.
ابزارهای اندازه‌گیری دقیق
در کنار گیره‌ها، لوازم اندازه‌گیری نقش مهمی در تراشکاری ایفا می‌کنند. این ابزارها برای اطمینان از دقت ابعاد قطعه کار و کیفیت نهایی محصول به کار می‌روند. از جمله مهم‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- خط‌کش: برای اندازه‌گیری طول و عرض قطعه کار.
- گونیا: برای اندازه‌گیری و تنظیم زاویه‌های قطعات.
- کولیس: جهت اندازه‌گیری قطر، ضخامت و عمق قطعات.
- میکرومتر: برای اندازه‌گیری دقیق‌تر قطر و ضخامت قطعات.
لوازم جانبی و ایمنی در تراشکاری
علاوه بر گیره‌ها و ابزارهای اندازه‌گیری، لوازم جانبی تراشکاری نیز برای بهبود کیفیت کار و افزایش ایمنی اهمیت زیادی دارند. از جمله مهم‌ترین این لوازم می‌توان به عینک و ماسک برای محافظت از چشم‌ها و دستگاه تنفسی، دستکش برای جلوگیری از جراحت دست، چراغ کار برای تامین نور کافی و تیزکن برای تیز کردن ابزارهای برش اشاره کرد.
دستگاه‌های CNC
دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یکی از پیشرفته‌ترین تجهیزات مورد استفاده در صنعت تراشکاری هستند. این دستگاه‌ها به تراشکاران امکان می‌دهند که قطعات پیچیده را با دقت بالا و به صورت خودکار تولید کنند. سری تراشی کریمان با بهره‌گیری از دستگاه‌های CNC پیشرفته، خدمات سری تراشی را با دقت و سرعت بیشتری ارائه می‌دهد و نیازهای صنعتی را با کیفیتی بالا برآورده می‌سازد.
آشنایی با ابزارهای تراشکاری تنها با داشتن اطلاعات کافی در مورد ویژگی‌ها و عملکرد هر ابزار ممکن است. به همین دلیل، آموزش ابزار تراشکاری یکی از مهم‌ترین مراحل در تربیت تراشکاران حرفه‌ای است. خدمات سری تراشی به فرآیند تولید قطعات در تعداد بالا با دقت و سرعت اشاره دارد. این نوع خدمات به خصوص در صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید قطعات الکترونیکی بسیار مهم است. سری تراشی کریمان با استفاده از تجهیزات پیشرفته و ابزارهای با کیفیت، توانسته است جایگاه خود را در این حوزه به خوبی تثبیت کند. کیفیت بالای این خدمات نه تنها در کاهش هزینه‌ها مؤثر است، بلکه زمان تولید را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. در نتیجه، آشنایی با ابزارهای تراشکاری و استفاده صحیح از آنها نقش بسزایی در بهبود کیفیت و دقت خدمات تراشکاری دارد.
انواع قلم تراشکاری
قلم تراشکاری، یکی از مهم‌ترین ابزارهایی است که در فرآیند تراشکاری استفاده می‌شود. این ابزارها با توجه به نوع مواد، شکل و دقت کار، به چندین دسته تقسیم می‌شوند. حال که آشنایی با ابزار های تراشکاری را مطالعه نمودید وقت آن رسیده تا در ادامه متن، با انواع قلم تراشکاری و کاربردهای هر یک در صنعت تراشکاری آشنا گردید.
قلم تراشکاری نوک‌تیز
این نوع قلم برای برش‌های دقیق و ایجاد خطوط تیز و مستقیم روی قطعات استفاده می‌شود. کاربرد اصلی آن در تراش قطعات کوچک و ایجاد گوشه‌های تیز است. در آموزش ابزار تراشکاری، این قلم برای تراشکاران مبتدی توصیه می‌شود.
قلم تراشکاری فرم‌دهی
قلم فرم‌دهی برای ایجاد شکل‌های خاص و تکراری در قطعات به کار می‌رود. از این قلم برای تراش قطعات پیچیده که نیاز به فرم‌دهی دقیق دارند، استفاده می‌شود. خدمات سری تراشی در کارگاه‌های پیشرفته اغلب از این قلم برای تولید قطعات با دقت بالا بهره می‌برد.
قلم برش عرضی
قلم برش عرضی برای جدا کردن قسمت‌های مختلف قطعه کار از یکدیگر استفاده می‌شود. این قلم معمولاً در پایان فرآیند تراشکاری برای برش قطعه از بدنه اصلی به کار می‌رود. دقت این قلم برای تولید قطعات صنعتی به خصوص در خدمات سری تراشی ضروری است.
قلم تراشکاری زیر تراش
این قلم برای ایجاد شیارهای زیر سطحی و برش‌های پیچیده استفاده می‌شود. قلم زیر تراش عمدتاً برای ایجاد قسمت‌هایی از قطعات که نیاز به شیارهای عمیق دارند به کار می‌رود.
قلم تراشکاری خارجی و داخلی
قلم‌های خارجی و داخلی برای تراش سطوح بیرونی و داخلی قطعات به کار می‌روند. قلم تراشکاری خارجی برای تراش سطح بیرونی قطعات مانند استوانه‌ها استفاده می‌شود و قلم تراشکاری داخلی برای ایجاد حفره‌ها و شیارهای داخلی کاربرد دارد. در تراشکاری و آموزش ابزار تراشکاری، این دو نوع قلم از اهمیت بالایی برخوردارند.
قلم تراشکاری رزوه‌زنی
قلم رزوه‌زنی برای ایجاد رزوه‌های داخلی و خارجی در قطعات مختلف استفاده می‌شود. این قلم‌ها برای تراش رزوه‌های دقیق و یکسان روی قطعاتی مانند پیچ‌ها و مهره‌ها به کار می‌روند.
قلم تراشکاری خشن‌کاری
این قلم برای حذف سریع و اولیه مواد از سطح قطعه کار استفاده می‌شود. هدف از این نوع تراشکاری، آماده‌سازی قطعه برای مراحل دقیق‌تر است. قلم خشن‌کاری اغلب در پروژه‌های بزرگتر که نیاز به سرعت بالای تولید دارند، به کار می‌رود.
آشنایی با ابزارهای تراشکاری و قلم آن به شما کمک می‌کند تا بهتر در این راه قدم بگذارید و بهترین انتخاب‌ها را داشته باشید.
لیست قیمت ابزار تراشکاری
در صنعت تراشکاری، ابزارهای متنوعی برای انجام کارهای مختلف به کار می‌روند و قیمت این ابزارها بسته به جنس، کیفیت، برند و نوع کاربرد آنها متغیر است. در ادامه متن، به بررسی لیست قیمت ابزار تراشکاری رایج در بازار می‌پردازیم. توجه داشته باشید که این قیمت‌ها ممکن است با توجه به نوسانات بازار تغییر کند و پیشنهاد می‌شود برای قیمت‌های دقیق‌تر به مراکز تخصصی مراجعه کنید.
قلم تراشکاری (قلم‌های ساده و پیچیده)
قیمت قلم‌های تراشکاری بسته به نوع و کیفیت آنها متفاوت است. قلم‌های ساده تراشکاری از حدود 100,000 تومان شروع می‌شوند و قلم‌های پیچیده‌تر که برای فرم‌دهی و رزوه‌زنی به کار می‌روند، می‌توانند تا 500,000 تومان یا بیشتر قیمت داشته باشند.
سه نظام و چهار نظام
بسته به برند و سایز قیمت این محصولات متفاوت است. سه نظام‌های ساده از حدود 1,000,000 تومان شروع می‌شوند و نمونه‌های پیشرفته‌تر با قابلیت‌های بیشتر تا 5,000,000 تومان و بیشتر قیمت دارند. چهار نظام‌ها نیز با قیمت‌های مشابه به فروش می‌رسند. این ابزارها از جمله مهم‌ترین تجهیزات در خدمات سری تراشی هستند.
ابزارهای برش (تیغه‌ها و الماسه‌ها)
تیغه‌های برش و الماسه‌ها نیز در دسته ابزارهای پرکاربرد تراشکاری قرار دارند و قیمت آنها از 200,000 تومان شروع شده و تا 1,500,000 تومان و بالاتر بسته به نوع و کیفیت آنها متغیر است.
قلاویز و حدیده
قیمت قلاویز و حدیده‌ها نیز بسته به سایز و کیفیت متفاوت است. قیمت قلاویزها معمولاً از 300,000 تومان آغاز می‌شود و حدیده‌ها نیز با قیمت‌هایی در حدود 400,000 تومان و بیشتر عرضه می‌شوند. این ابزارها به خصوص در تولید قطعات پیچ و مهره‌ای و خدمات سری تراشی کاربرد زیادی دارند.
ابزارهای اندازه‌گیری (کولیس، میکرومتر و گیج‌ها)
ابزارهای اندازه‌گیری دقیق مانند کولیس‌ها و میکرومترها که در کنترل کیفیت قطعات تراشکاری اهمیت زیادی دارند، با قیمت‌های مختلفی عرضه می‌شوند. کولیس‌های دیجیتال از حدود 800,000 تومان شروع می‌شوند و کولیس‌های با دقت بالاتر تا 3,000,000 تومان یا بیشتر قیمت دارند. میکرومترها نیز بسته به دقت، از 600,000 تا 2,500,000 تومان قیمت دارند.
دستگاه‌های CNC
قیمت دستگاه‌های CNC بسته به نوع، سایز و قابلیت‌های آنها متفاوت است. دستگاه‌های ساده CNC از حدود 150,000,000 تومان شروع می‌شوند و دستگاه‌های پیشرفته‌تر با قابلیت‌های بیشتر مانند تولید قطعات پیچیده و خودکار می‌توانند تا 1,000,000,000 تومان یا بیشتر قیمت داشته باشند.
دستگاه سنگ‌زنی و ابزار تیزکن
دستگاه‌های سنگ‌زنی و تیزکن برای نگهداری و بهبود عمر ابزارهای تراشکاری به کار می‌روند. قیمت این دستگاه‌ها از حدود 10,000,000 تومان شروع می‌شود و نمونه‌های صنعتی و بزرگتر تا 50,000,000 تومان یا بیشتر قیمت دارند. این دستگاه‌ها به ویژه در کارگاه‌های صنعتی برای حفظ کیفیت ابزارها استفاده می‌شوند.
تا به اینجای متن جدای از آشنایی با ابزارهای تراشکاری، با انواع قلم و لیست قیمت ابزارهای تراشکاری آشنا شده اید، حال زمان آن رسیده است تا شما را با چند نکته مهم در زمان خرید این ابزارها آشنا کنیم.
نکات طلایی در خرید ابزارهای تراشکاری
ابزارهای تراشکاری از ابزارهای کلیدی در فرآیندهای ماشینکاری دقیق محسوب می‌شوند. این ابزارها برای برش و شکل‌دهی به قطعات فلزی و غیر فلزی استفاده می‌شوند و نقش مهمی در تولید قطعات با دقت بالا دارند. عملیات تراشکاری زمانی صورت می‌گیرد که سطح درونی یا بیرونی قطعه‌ای صنعتی برش داده شود و براده‌ها خارج گردند. اگرچه ابزارهای تراشکاری در کار با مواد مختلف به کار می‌روند، اما در صنایع فلزی بیشترین کاربرد را دارند. خرید ابزارهای تراشکاری همانند آشنایی با ابزارهای تراشکاری به دقت و شناخت کافی نیاز دارد، زیرا این ابزارها از اجزای کلیدی در فرآیندهای صنعتی محسوب می‌شوند و انتخاب نادرست می‌تواند به هزینه‌های اضافی و کاهش کیفیت کار منجر شود. در ادامه متن، به بررسی نکات مهمی می‌پردازیم که در هنگام خرید این ابزارها باید در نظر داشته باشید.
خرید از مراکز معتبر
یکی از اولین و مهم‌ترین نکات در خرید ابزارهای تراشکاری، اطمینان از اصالت و کیفیت محصول است. ماشین‌آلات و ابزارهای تراشکاری معمولاً قیمت بالایی دارند، بنابراین باید از مراکز معتبر و دارای سابقه خرید کنید. خرید از فروشگاه‌های معتبر تضمین می‌کند که ابزارهایی با کیفیت و اورجینال به دست شما می‌رسند. ابزارهای تقلبی و بی‌کیفیت نه تنها باعث کاهش کیفیت کار شما می‌شوند، بلکه هزینه‌های نگهداری و جایگزینی بالایی نیز به دنبال دارند.
دوام و کیفیت ابزارها
با توجه به قیمت بالای ابزارهای تراشکاری، انتخاب ابزارهای با دوام و کیفیت بالا از اهمیت زیادی برخوردار است. اگر در خرید اول ابزارهایی با کیفیت پایین انتخاب کنید، ممکن است هر چند ماه مجبور به تعویض آنها شوید، که در نهایت هزینه‌های بیشتری به همراه خواهد داشت. ابزارهای باکیفیت معمولاً قیمت بیشتری دارند، اما در طولانی‌مدت بسیار اقتصادی‌تر هستند. با انتخاب ابزارهای با دوام، نه تنها به بهبود کارایی خود کمک می‌کنید، بلکه از هزینه‌های مکرر تعمیر و تعویض ابزارها نیز جلوگیری می‌کنید.
خرید ابزارهای تراشکاری با توجه به اهمیت و نقش کلیدی این ابزارها در فرآیندهای صنعتی، نیاز به دقت و شناخت دارد. خرید از مراکز معتبر، توجه به نیازها، دوام و کیفیت ابزارها، تست قبل از خرید و مشورت با متخصصین، در کنار آشنایی با ابزارهای تراشکاری از نکات مهمی است که باید به آن توجه کنند. با رعایت این نکات، می‌توانید ابزاری مناسب و باکیفیت انتخاب کنید که کارایی و دقت بالایی در کارهای صنعتی به شما ارائه دهد.
سوالات متداول
ابزارهای تراشکاری چه کاربردی دارند؟
ابزارهای تراشکاری برای برش، تراش و شکل‌دهی به قطعات فلزی و غیر فلزی در صنعت ماشینکاری استفاده می‌شوند. این ابزارها به تراشکاران کمک می‌کنند تا قطعات با دقت بالا و مطابق با نیازهای خاص تولید کنند.
چه نوع موادی برای ساخت ابزارهای تراشکاری استفاده می‌شود؟
ابزارهای تراشکاری اغلب از مواد مقاوم مانند فولاد تندبر (HSS)، کاربید تنگستن و سرامیک ساخته می‌شوند. این مواد به دلیل سختی و مقاومت در برابر دماهای بالا مناسب فرآیندهای تراشکاری هستند.
چگونه می‌توان ابزار تراشکاری مناسب را انتخاب کرد؟
انتخاب ابزار تراشکاری به عوامل مختلفی مانند نوع ماده‌ای که باید تراش داده شود، نوع عملیات تراشکاری (خشن‌کاری یا پرداخت‌کاری)، سرعت تراش و دقت مورد نیاز بستگی دارد. مشاوره با متخصصان یا تولیدکنندگان ابزار می‌تواند در انتخاب صحیح ابزار موثر باشد.
چه زمانی باید ابزار تراشکاری تعویض شود؟
ابزارهای تراشکاری باید زمانی تعویض شوند که کیفیت برش کاهش پیدا کند، سایش زیادی روی تیغه‌ها مشاهده شود، یا دمای بیش از حد در حین کار ایجاد شود. استفاده از ابزارهای کند و آسیب‌دیده می‌تواند کیفیت قطعه نهایی را کاهش دهد و باعث خرابی شود.
آیا می‌توان ابزارهای تراشکاری را تیز کرد؟
بله، بسیاری از ابزارهای تراشکاری مانند تیغه‌ها و مته‌ها قابل تیز شدن هستند. استفاده از دستگاه‌های تیزکن مانند سنگ‌زنی می‌تواند عمر ابزار را افزایش داده و دقت برش را بهبود بخشد.